خلاصه طرح لوله و اتصالات از پلی اتیلن سنگین که در صنایع مختلفی مانند شبکه آبرسانی و فاضلاب، شبکه گازرسانی، کشاورزی و ... استفاده میشوند را در این مقاله بررسی میکنیم.
معرفی محصول لوله و اتصالات پلی اتیلنی سنگین
لولههای پلی اتیلن در انواع مختلف با شیوههای تولید متفاوت ساخته شده و به بازار عرضه میشود. صنایع مختلفی مانند شبکه آبرسانی و فاضلاب، شبکه گازرسانی، کشاورزی و … از لولههای پلی اتیلن استفاده میکنند. هدف از مطالعه حاضر بررسی محصول لوله و اتصالات از پلی اتیلن سنگین و سبک میباشد.
در حالت کلی دو سایز لوله پلیاتیلن زیر وجود دارد:
- پلی اتیلن سبک (LDPE) که لوله پلیاتیلنهای سایز ۱۶ تا ۳۲ میلیمتری را میگویند.
- پلی اتیلن سنگین(HDPE) که از سایز ۱۶ تا ۱۲۰۰ میلیمتر را شامل میشوند.
امروزه با توجه به پیشرفت تکنولوژی مشاهده میشود که انواع لوله پلی اتیلن در رنگها و سایزهای مختلف در بازار عرضه شده است که این امر موجب شده که این لولهها در ساختمانسازی کاربرد زیادی داشته باشد.
کاربردهای لوله پلی اتیلن در ساختمان عبارتاند از:
۱- لولههای انتقال آب سرد و گرم
2- لولههای سیستم فاضلابی
3- لولههای سیستم گرمایش
4- لولههای ناودان
5- انتقال آب سیستم تهویه
مطالعات بازار لوله و اتصالات پلی اتیلنی
بر اساس آمار وزارت صنعت، معدن و تجارت ظرفیت تولید لوله و اتصالات پلی اتیلنی در ایران بین 3-2 میلیون تن در سال است.
واحدهای درحال احداث این محصول با بیش از 2 میلیون تن لوله و اتصالات پلیاتیلنی در آینده احداث خواهند شد.
مطابق آمار گمرک جمهوری اسلامی ایران میزان واردات لوله و اتصالات پلیاتیلنی طی سالهای 1400 و 1399 به شرح جدول ذیل میباشد.
جدول 1-واردات لوله و اتصالات پلیاتیلنی
سال | وزن (تن) | ارزش ریالی (میلیون ریال) | ارزش دلاری (دلار) |
1399 | 98 | 43,884 | 1,044,846 |
1400 | 72.7 | 28,623 | 681,491 |
واردات این محصول عمدتا از کشورهای هلند، المان، ترکیه، امارات و چین صورت میگیرد.
جدول 2- صادرات لوله و اتصالات پلیاتیلنی
سال | وزن (تن) | ارزش (میلیون ریالی) | ارزش دلاری (دلار) |
1399 | 10,715 | 3,125,939 | 15,306,752 |
1400 | 23,928 | 8,249,675 | 35,502,499 |
صادرات این محصول عمدتا به کشورهای عراق، ازبکستان، ترکمنستان صورت میگیرد.
مطالعات فنی اتصالات پلیاتیلن
جهت تولید هر نوع لوله یا اتصالات پلیاتیلن مراحل زیر باید طی شود:
- حرارت دادن
- قالبگیری
- ترکیب کردن
- تبدیل مواد خام به شکل موردنظر
- خنک کردن
فرآیند تولید لولههای پلی اتیلن به روش اکستروژن میباشد که مواد اولیه به صورت گرانول به داخل دستگاه اکسترودر وارد شده و در اثر حرارت ذوب میشود .سپس مواد ذوب شده به وسیله ماردون (میله مارپیچ) به جلو رانده میشود و پس از خروج از اکسترودر وارد قالب میشود. مواد پخته شده پس از خروج از سر قالب، از کالیبراتور عبور نموده و در تانک وکیوم با اعمال فشار مناسب شکل داده میشوند. سطح لوله به محض خروج از کالیبراتور به وسیله لایههایی از جریان آب سرد خنک میگردد. حرارت بالای مذاب پلی اتیلن بعد از خروج از قالب بهتدریج در تانک وکیوم و پس از آن در تانکهای خنککننده با استفاده از آب سرد کاهش مییابد.
مطالعات مالی طرح لوله و اتصالات پلیاتیلنی
ظرفیت اسمی تولید لوله و اتصالات از پلیاتیلن سنگین بیش از 5 هزارتن در نظرگرفته شده است.
حجم کل سرمایهگذاری این طرح بین 70 – 60 میلیارد تومان میباشد.
IRR این طرح عددی بین 35 الی 40 درصد میباشد که توجیهپذیری خوبی دارد.