خلاصه طرح کامپاند پلی اتیلن که از مهمترین مواد پلیمری است و در تولید محصولات پلاستیکی مورد استفاده قرار میگیرد را در این مقاله بررسی خواهیم کرد.
معرفی محصول کامپاند پلی اتیلن
از جمله مهمترین مواد پلیمری که در تولید محصولات پلاستیکی مورد استفاده قرار میگیرد، کامپاند است. هنگامی که دو یا چند ماده اولیه را به نسبتهای مشخص با یکدیگر مخلوط میگردد، کامپاند به دست میآید.
کامپاندها شامل ترکیباتی از قبیل پلیمر و مواد افزودنی است. از معروفترین کامپاندها، میتوان به انواع کامپاندهای پلی اتیلن، پلی پروپیلن، پی وی سی، کربنات کلسیم، پلی کربنات و… اشاره کرد.
مزایای استفاده از کامپاند
- استفاده از مواد اولیه یکنواخت در ساخت و تولید
- مقاومت بالا در برابر نور خورشید
- قیمت مناسب و رقابتی در بازارهای داخلی و خارجی
- کیفیت ثابت و مطلوب محصول
کامپاند پلیاتیلن در گریدهای مختلفی تولید میشود که از نظر چگالی با یکدیگر متمایز هستند. برای بالابردن برخی خواص فیزیکی پلیاتیلن از جمله مقاومت و استحکام آن، برخی رنگدانهها در حین تولید به آن اضافه میشود. با ترکیب این دو ماده با یکدیگر که البته با درصد حجمی و جرمی مشخصی صورت میگیرد، یک محصول نهایی به دست میآید که به عنوان کامپاند پلی اتیلن شناخته میشود.
مطالعات بازار کامپاند
بر اساس آمار وزارت صنعت، معدن و مذکور ظرفیت اسمی تولیدکنندگان کامپاند 2,822,222 تن در سال است. شایان ذکر است شرکتهای برتر تولیدکننده کامپاند عبارت است از: رنگدانه سیرجان، گرانول معصوم، کربی پلیمر.
مطابق آمار گمرک جمهوری اسلامی ایران میزان واردات کامپاند پلی اتیلن طی سالهای 1400 و 1399 به شرح جدول ذیل میباشد.
جدول 1-واردات کامپاند پلی اتیلن
سال | وزن (تن) | ارزش ریالی (میلیون ریال) | ارزش دلاری (دلار) |
1399 | 2,938 | 7,430,035 | 312,061 |
1400 | 3,558 | 10,248,997 | 430,458 |
طبق جدول فوق عمده واردات این محصول در سالهای اخیر از کشورهای چین و امارات متحده عربی انجام شده است.
عمده صادرات محصول به کشورهای ازبکستان، تاجیکستان، ترکیه، عراق و افغانستان بوده است
.
مطالعات فنی کامپاند پلی اتیلن
دانش فنی این طرح از داخل کشور قابل تأمین خواهد بود. اصلیترین فرآیندی که در تولید کامپاند و مستربچ باید مورد توجه قرار بگیرد، فرآیند ذوب شدن است. در فرآیند ذوب شدن مواد افزودنی و پلیمرهای پایه، با نسبت معینی با یکدیگر ترکیب میشوند. ترکیب این مواد در دستگاهی به نام اکسترودر انجام میشود. توزیع مناسب افزودنیها در پلیمر پایه اهمیت بسیار زیادی در افزایش کیفیت محصول نهایی دارد.
در ادامه باید ترکیب حاصل خنک شود تا بتوان برای تولید محصول نهایی اقدام نمود. برای این منظور ترکیب موردنظر را به دستگاه دیگری منتقل میکنند که اصطلاحاً به نام خنککننده شناخته میشود. پس از سرد شدن مواد موردنظر، حالت جامد به خود میگیرد و پس از آن به کمک دستگاههای خردکن به ابعاد کوچکی در میآیند و برای استفاده در تولید محصولات پلیمری مختلف روانه بازار میشوند.
خط تولید کامپاند
مطالعات مالی طرح کامپاند پلی اتیلن
ظرفیتاسمی طرح تولید کارتن پلاست بین 5000-4000 تن در سال برآورد شده است.
حجم کل سرمایهگذاری این طرح بین 100 –98 میلیارد تومان میباشد.
IRR این طرح عددی بین 30 الی 35 درصد میباشد که توجیهپذیری نسبتا خوبی دارد.