چکیده طرح توجیهی باند ارتوپدی در تجهیزات پزشکی، باند به نوارهای بلندی از جنس پارچه، پنبه یا الیاف مصنوعی گفته می شود .
معرفی محصول
باند و گازهای پزشکی از تجهیزات ضروری در مراکز درمانی و کمک‌های اولیه هستند که به سه دسته استریل، غیر استریل و روغنی تقسیم می‌شوند. این محصولات دارای بافت ساده (تافته) با تراکم تار ۱۲ و تراکم پود ۸ بوده و ۱۰۰٪ از پنبه طبیعی و خالص ساخته می‌شوند. استفاده از الیاف مصنوعی در این محصولات ممنوع است، زیرا:
• می‌توانند باعث حساسیت‌های پوستی و غیر پوستی شوند.
به دلیل ساختار خاص خود، جذب محلول‌ها، خون و ترشحات را به‌خوبی انجام نمی‌دهند.
فرآوری الیاف پنبه و اهمیت آن
• الیاف پنبه خام دارای سه ویژگی مهم هستند که در صورت عدم پردازش صحیح، کیفیت محصول را کاهش می‌دهند.
• حاوی چربی‌های طبیعی مانند استئاریک، مالئیک، پکتیک، سیتریک و اولئیک است که اگر به‌طور کامل حذف نشوند، مانع جذب آب، خون و محلول‌های ضدعفونی‌کننده می‌شوند.
• رنگ زرد طبیعی دارد که باید در فرآیند تولید رنگ‌زدایی شود.
• ناخالصی‌های معدنی از طریق جذب مواد از خاک در الیاف وجود دارد که باید از بین بروند.
مهم‌ترین مرحله در تولید گازهای جراحی فرآیند تکمیل پارچه تنزیب است که حدود ۶۰٪ از استانداردهای کیفی مورد نظر سازمان ملی استاندارد را شامل می‌شود. این مرحله نیاز به تجهیزات و سرمایه‌گذاری مناسب دارد تا محصول نهایی از نظر بهداشتی و عملکردی کاملاً مطلوب باشد.
موارد استفاده باند و گاز پزشکی:
گاز استریل:
استفاده در جراحی‌ها
پوشاندن محل سوختگی برای جلوگیری از عفونت
پانسمان اولیه زخم‌ها و بریدگی‌های عمیق
گاز غیر استریل و روغنی:
بستن زخم‌های سطحی
گرم نگه داشتن عضلات و جلوگیری از خشکی پوست
باند غیر استریل:
ثابت نگه داشتن مفاصل در موارد دررفتگی
حمایت از اندام آسیب‌دیده در شکستگی‌های خفیف
اهمیت این محصولات در پزشکی
باند و گازهای پزشکی یکی از اجزای حیاتی کمک‌های اولیه و جراحی محسوب می‌شوند. این محصولات به دلیل نقش حیاتی در جلوگیری از خونریزی، محافظت از زخم‌ها و بهبود سریع‌تر آنها، به‌طور گسترده در بیمارستان‌ها، درمانگاه‌ها و حتی مصارف خانگی استفاده می‌شوند.
مطالعات بازار در طرح توجیهی باند و گازهای پزشکی
منسوجات پزشكي يكي از مهمترين زيرمجموعه اي از منسوجات صنعتي ميباشند كه به طور گسترده در فرآيندهاي پزشكي و بهداشتي از آنها بهره برداري ميشود. به طوريكه جداكردن آنها از بهداشت و درمان امكانپذير نميباشد. در اين خصوص انواع مختلف باند به لحاظ سابقه طولاني و حجم استفاده در جايگاه بالايي قرار دارد. امروزه اين محصولات در اغلب كشورها توليد ميشوند و كشورهاي صنعتي پيشرفته، انواع مختلف باند با كارايي¬هاي ويژه را توليد ميكنند و با قيمت بالا در اختيار كشورهاي ديگر قرار ميدهند. كشورهاي آمريكا، آلمان، چين و مكزيك داراي واحدهاي توليد انواع باند هستند و به طور پيوسته محصولات متنوع و مورد نياز بازار را در اختيار ديگر كشورها قرار مي دهند.
مطالعات فنی در در طرح توجیهی باند و گازهای پزشکی
روش‌های تولید باند و گاز پزشکی
تولید باند و گاز استریل به روش‌های مختلفی انجام می‌شود که هرکدام مزایا و محدودیت‌های خاص خود را دارند:
بافت با دستگاه‌های ماکویی:
• مزایا: قیمت پایین ماشین‌آلات، امکان ساخت قطعات در داخل کشور.
• معایب: راندمان پایین، صدای زیاد، نیاز به سیستم ماسوره‌پیچی.
بافت با دستگاه‌های راپیری:
• مزایا: عدم نیاز به ماسوره، راندمان بالاتر (سه برابر ماکویی).
• معایب: هزینه سرمایه‌گذاری بالا، وابستگی به واردات.
بافت با دستگاه‌های ایرجت:
• مزایا: ظرفیت تولید هفت برابر ماکویی، صدای کمتر، استهلاک پایین.
• معایب: قیمت بالای ماشین‌آلات، نیاز به واردات از کشورهای اروپایی.
مراحل تولید باند و گاز پزشکی (روش ماکویی)
تولید پارچه:
• بافت ساده تار و پودی با نخ پنبه‌ای نمره ۲۰.
• استفاده از دستگاه ماسوره‌پیچ و چله‌پیچ برای آماده‌سازی نخ.
سفیدگری :(Bleaching)
• حذف رنگ طبیعی پنبه و ناخالصی‌ها با آب‌اکسیژنه، سود و سیلیکات سدیم.
• استفاده از دستگاه‌های وینچ، ژیگر، پد-پچ یا پد-رول.
شستشو:
• حذف بقایای مواد شیمیایی با آب تازه و مواد کمکی.
خشک کردن:
• در دمای ۹۵ درجه سانتی‌گراد با سیستم خشک‌کن.
برش پارچه:
• تبدیل رول‌های بزرگ به اندازه‌های مناسب.
بسته‌بندی:
• بسته‌بندی باند در پوشش کاغذی و کیسه‌های پلاستیکی.
استریل‌سازی:
• روش‌های متداول شامل پرتودهی یا گاز اتیلن اکساید.
رول‌کردن باند:
• استفاده از دستگاه‌های نیمه‌اتوماتیک برای افزایش راندمان و بهداشت.
مواد اولیه مورد نیاز
• الیاف پنبه‌ای ۱۰۰٪ برای بافت پارچه.
• مواد شیمیایی سفیدگری مانند آب‌اکسیژنه، سود سوزآور و سیلیکات سدیم.
• مواد بسته‌بندی شامل کاغذ، سلفون، پاکت، جعبه مقوایی و نوار چسب.
باند و گاز پزشکی با روش‌های مختلفی تولید می‌شود که بافت ماکویی به دلیل هزینه کمتر و اشتغال‌زایی، گزینه مناسبی برای سرمایه‌گذاری در داخل کشور است. مراحل تولید شامل بافت، سفیدگری، شستشو، برش، بسته‌بندی و استریل‌سازی بوده و رعایت استانداردهای بهداشتی در تمام این مراحل ضروری است.
تهیه شده در گروه مطالعات سپینود شرق
